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石川県金沢市で総合浴場設備の会社をしております。詳しくはHPをご覧ください。https://kyowa-kogyo.org/
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2019年 04月 12日

協和式燃焼器・おが屑焚き紹介動画作りました★

★久々のYouTube投稿、第二弾!★
今回は「協和式燃焼器・おが屑焚き」のご紹介です。
実際に銭湯のオーナーさんが、おが屑と薪を入れている様子を撮らせていただきました。

やはり実際に使っている様子を見ると分かりやすいですね。
これから製品紹介動画増やしていきたいと思っています101.png


by kyowa-kogyo | 2019-04-12 10:47 | 製品紹介
2019年 04月 12日

マイクロバブルバス紹介動画作りました★

とても久しぶりにYouTubeを更新しました!
今回は協和工業製・マイクロバブルバス(業務用)のご紹介です。
実際に浴槽が白くなっていく様子を撮ってみました。ぜひご覧下さい102.png

空気とお湯で作り出す白いお風呂。
保温、美肌、リラックス。
白いお風呂で色々な効果を楽しんでみませんか?

撮影にご協力頂いた富山県高岡市の駅南鉱泉様、ありがとうございました!


by kyowa-kogyo | 2019-04-12 10:42 | 製品紹介
2016年 11月 04日

高岡パラダイス様ボイラー製作2

前回の続き



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中釜に前板を溶接して、水管も溶接が完了している状態です。





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外釜もSOを溶接して耐沸騰水塗料を塗り終えた状態です。
SOに関しては再度現場に確認をしにいき、現場溶接がしにくい配管の部分をSOにしてあります。





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中釜も耐沸騰水塗料を塗って組み合わせの準備完了です。


・・・なんですが、組み合わせの写真は撮り忘れてしまいました(笑





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外、中、組み合わせて煙管も溶接が完了して、熱交換器を収めている所です。
狭かったのですが、うまく収まってくれて一安心ですね。




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全ての溶接が完了した状態です。背が低い分ガッチリ見えてなかなかカッコいいですね!


いいね!(協和工業さんがいいね!と言っています。)


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扉の金具もお客様の希望で既設ボイラーと同じようなものを製作しました。
フライス盤で製作しクロームメッキをかけてあります。カッコイイ!




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最後に協和グレーで塗装をして完成です。
塗装をするとまた引き締まって見えてカッコイイですね!




今回、特注品を作るという事でいつもより製作時間がかかる所はありましたが、とてもいい経験をさせていただきました。

後はこのボイラーが長持ちして、お客様孝行をしてくれる事をのぞんでおります。
by kyowa-kogyo | 2016-11-04 23:28 | 製品紹介
2016年 11月 04日

高岡パラダイス様ボイラー製作1

8月、9月は新規のお客様の「パラダイス」様のボイラーを製作していました。

協和工業のボイラーと違って他社のボイラーが入っていたので、現場での採寸から、CADで図面をおこし、レーザー、その他の材料の発注と、製作にかかり始めるまでにしっかり時間をかけました。





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中釜を仮組みした状態です。自分の身長より低い高さでかわいらしいですね~






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左が外釜、右が中釜、後でこれを組み合わせると1台のボイラーになります。






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特長的なのがこの熱交換器で、お客様の希望で既設のボイラーと全く同じ構造になっています。

エアーで0.4mpaかけて圧力検査をしました。もちろん漏れもなくバッチリです。




2に続く、、、
by kyowa-kogyo | 2016-11-04 23:15 | 製品紹介
2016年 06月 13日

ボイラー製作 外釜組み立て2

前回の枠の反対側です。
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箱折りしたものを乗せて外面を合わせて仮付け






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四隅。
この状態で中側のすみ肉溶接をすると大抵穴があくので、先にこの時点で外側から一層目の溶接をしておきます。


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流し溶接で一層目をします。この後この部分は中側のすみ肉溶接をしてから、横に寝かせて外側から横向き溶接で二層目をします。





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クレーンで二点吊りをして外釜を起こして…



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こんな感じ。いい感じに仮組みできました!



by kyowa-kogyo | 2016-06-13 21:18 | 製品紹介
2016年 06月 07日

ボイラー製作 外釜組み立て

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画像は横に倒して置いてありますが、実際は起こして使用します。寸法は915×1360×2120(W×D×H)これで7号サイズなので9号サイズになると結構大きいです。





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以前に紹介した枠を本体に乗せ、シャコ万で挟んで固定し仮付けをします。
おお!Rがいい感じになってます。枠が上手く仕上がるとRがぴったりくるので気持ちいいです。溶接もやり易そうですね。




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外側仮付け。引っ張られそうな所は細かめに仮付けしておきます。




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そして中側も仮付け。



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これで枠の仮付けは終わりです。
なかなかいい感じだと思います。
by kyowa-kogyo | 2016-06-07 22:21 | 製品紹介
2016年 06月 07日

ボイラー製作  前板・枠穴開け

前回の続き

前回作った枠と事前に作っておいたボイラーの前板(正面部分)を二つ合わせて仮付けします。






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シャコ万で固定して仮付け





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レーザーで10㍉の下穴が開いているのでその上から18㍉で穴を開けます。
ドリルは切れなくなったり欠けたりしたら両頭グラインダーで研いで再度使用しています。





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 最後に仕上げで面取りして完了です。


回転する工作機械(ボール盤、旋盤、フライス盤など)は特に気を張って注意して作業しろ!と先輩方に教えられました。
巻き込まれるから軍手禁止!素手が嫌なら最悪皮手!シャツはズボンにインしろ!などなど、いろいろ教わりました。
何の仕事でも注意するのは当たり前ですが、特に工場の作業は失敗すると大事故に繋がるので注意しながら作業していますし、これからも更に気を付けて作業していきたいですね。

by kyowa-kogyo | 2016-06-07 12:30 | 製品紹介
2016年 05月 23日

ボイラー 外釜アングル枠製作 2

前回の続き


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枠の形になったアングルの末端を仮付けします。今回は手棒で付けましたが、ものによっては半自動で仮付けしたり使い分けをしています。




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この状態だと四隅がない状態なので6tのパッチを入れて溶接します。さらにこの状態の時に寸法と直角の微調整を済ませておきます。




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裏面
四隅にパッチを入れて仮付けした状態






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表面
この面はツライチに仕上げるので溶け込み重視の為に開先を深めに入れておきます。と言いながらも両面溶接するのでそこそこですが(笑
片面溶接の場合はがっつりV字開先を入れて裏波が出るように溶接すると思うけど、弊社の場合は両面溶接がほとんどなので開先はそこそこにしています。


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裏面
ひっくり返して溶接です。手棒で溶接してるので溶接ビードが綺麗に出てると思います。




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表面
溶接完了です。この面はパッキンが当たる為にツライチにします。


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ツライチにサンダーで仕上げた状態。写真を撮り忘れたので穴を開けたあとの枠になっちゃってますが(汗

枠はこれで完成です。


次は前板と合わせて穴を開けていきます

by kyowa-kogyo | 2016-05-23 23:05 | 製品紹介